冲压是什么?,什么叫冲压??
今天哈哈娱乐网给各位分享冲压是什么部件的知识,其中也会对冲压是什么?,什么叫冲压??进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!
什么叫做冲压?
冲压是做啥的
冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。
工艺特点:
(1)冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率。
同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。
(2)操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。
(3)冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。
(4)冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。
(5)由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
(6)冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
(7)用模具批量生产的冲压件成本低廉。
(8)冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
什么叫冲压?
冲压是什么意思
1.用快速冲击使金属在冲床上变形的工艺 2.对航空发动机进气系统所观测到的进气口压力与大气压之间的压差
汽车里面的冲压指的是什么?
什么事冲压工作
冲压,指通过模具使板材产生塑性变形而获得成品零件的一次成形工艺方法。
由于冲压通常在冷态下进行,因此也称为冷冲压。只有当板材厚度超过8~100mm时,才采用热冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压。某些非金属板材(如胶木板、云母片、石棉、皮革等)亦可采用冲压成形工艺进行加工。
冲压广泛应用于金属制品各行业中,尤其在汽车、仪表、军工、家用电器等工业中占有极其重要的地位。
冲压生产设备有剪床和冲床。剪床是用来将板材剪切成具有一定宽度的条料,以供后续冲压工序使用,冲床可用于剪切及成形。
冲压工是做什么的?
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。
在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
扩展资料
【安全设施】
1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。
2、电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,预防老化。
3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源。
4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。
5、冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程。
6、对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节。
7、冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁。
8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。
9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩。
10、脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位。
机械冲压是什么
什么是冲压件
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类.分离工序也称冲裁,高速铜大拉机使用全套聚晶模的应用,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求.成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件.在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件.冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺.
通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件.
冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性.由于采用精密模具,铜包钢绞线,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点.
冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工.热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少.冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低.
声明:本站所有文章资源内容,如无特殊说明或标注,均为采集网络资源。
如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。
如若转载,请注明出处:http://www.hahasou.com/ent/14050831b5.html