punch line是什么意思，冲压线是什么？
据哈哈娱乐网网站「這無聲的夜」消息，近日，punch line是什么意思，冲压线是什么？引发热议，什么叫冲压同样引起许多争议，对此众网友各抒己见。但到底是怎么回事呢？哈哈娱乐网为您解答。
punch line是什么意思
punch line
n. 妙语
短语
punch-line 冲压线 ; 妙语
Needle Punch Production Line 针轨棉生产线
serve as punch line 令人捧腹大笑的
SPARTAS PUNCH LINE 上上下下左左右右螺旋
serve for punch line 令人捧腹大笑的
punch line first 关键警语至上
扩展资料：
同近义词
n. 妙语
bon mot , witticism
line同近义词
n. 路线，航线；排；绳
vector , row , range , thread , rank
vi. 排队；站成一排
fall in , queue
例句：
My attitude toward death was captured by the punch line in ，
an old joke about Sister Jones, the most devout woman in her church.
我对死亡的态度，正好与关于琼斯修女的一个老笑话中的一个妙语不谋而合。
什么叫冲压线？？
“punch line”这个单词是什么意思？
punch line
英 [pʌn(t)ʃ laɪn]
n. 妙语
落料是什么意思
冲孔是在工件上冲制圆孔，也可以可落料同步进行，比如落料冲孔复合模。
问题二：钣金中的 落料 是什么意思？？？还有成本怎么大概多少，怎么计算？？ 冲压加工中分为：冲孔、落料、弯曲、拉伸、翻边等。冲孔、落料都是从一块板料上分离出一部分材料，冲孔要的是去除一部分材料后留下来的那一部分材料，落料要的是从一块材料上分离下来的那一部分材料。
冲压加工的成本包括模具的制作费用、材料费用、人工费用、生产的费用等。冲压加工的效率很高，如果数量很大的话，制作模具的成本加到每个零件上的费用就会很低。
问题三：下料和落料的区别是什么呢？ 用压力机把材料从板类母材上分离出来，一般称做落料。
用各种方法（压力机、剪板机、锯床、火焰切割、等离子切割、激�切割等等）把材料从母材上分离出来，都叫做落料。
问题四：什么叫冲压线，落料线 落料线属于冲压线，，冲压线简单点就是冲压生产流水线，，，对薄板金属加工就是冲压
问题五：怎样区分冲孔和落料？ 一般情况下，板料经冲裁后形成两部分，即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件，即冲落部分为需要的称为落料：反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔，冲下的为费料，称为冲孔。
问题六：有关冲压的问题，落料冲下的部分是什么？ 不知道我是不是理解对了：
同样是落料，冲下来的部分有得就是坯料，留下的是废料，有的是废料，保留的是坯料，所以这个要看具体的工艺安排和模具结构来讲，比如，一条料带上冲多个圆形的坯料，通常料带会留在模具上，而圆形的坯料滑落出模具，直到全部落完，取走废料带，再举个例子，一个方料我要落一个形状料比如梯形，那么切除的部分就成了废料滑落出模具而坯料保留在了模具上。
问题七：什么叫落料和冲孔 落料是在板材上冲下一块作为毛坯用的冲件；
冲孔是在工件上冲制圆孔，也可以可落料同步进行，比如落料冲孔复合模。
问题八：钣金中的 落料 是什么意思？？？还有成本怎么大概多少，怎么计算？？ 冲压加工中分为：冲孔、落料、弯曲、拉伸、翻边等。冲孔、落料都是从一块板料上分离出一部分材料，冲孔要的是去除一部分材料后留下来的那一部分材料，落料要的是从一块材料上分离下来的那一部分材料。
冲压加工的成本包括模具的制作费用、材料费用、人工费用、生产的费用等。冲压加工的效率很高，如果数量很大的话，制作模具的成本加到每个零件上的费用就会很低。
问题九：下料和落料的区别是什么呢？ 用压力机把材料从板类母材上分离出来，一般称做落料。
用各种方法（压力机、剪板机、锯床、火焰切割、等离子切割、激�切割等等）把材料从母材上分离出来，都叫做落料。
问题十：CNC落料中CNC是什么意思 CNC是COMPUTER NEMERAL CONTROL，计算机数值控制就是我们常说的数控。
五金冲压中的打压线是什么意思？
冲击线、滑移线是什么样的？
滑移线是拉深凹模圆角部分在板料上流线的痕迹
冲压流水线所要经历的五个工艺分别是什么
一、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
二、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。
三、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
四、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压。
五、虽说是五个工艺，不过以上这些工艺步骤在每个零件生产的时候并不都会用上，且也不是按照单一的顺序进行操作。也就是说在流程上，可能是先拉延再冲孔后整形，也可能是先拉延再整形后冲孔，具体的工艺顺序要根据零件需求而决定封闭式冲压的好处是显而易见的。
流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高。
流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。
产品品种稳定，是社会上长期需要的产品；产品结构先进，设计定型，产品是标准化的，并具有良好的结构工艺性。
原材料、协作件是标准的、规格化的，并能按时供应；机器设备能经常处于完好状态，实行计划预修制度；各生产环节的工作能稳定地达到工作质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。
双臂送料快速冲压线和单臂送料快速冲压线都是啥意思？有啥区别
单臂高速机械手你可以参考gudel公司的gudel 单臂高速机械手--通用在用：通常用在线首拆垛单元。
双臂高速机械手你可以参考舒勒公司（米勒万家顿）的speed bar、Swingarm通用在用，通常用在工序间取送件
上百度搜索下就有图片了。
补充谢谢！那您再帮我回答一下 大型伺服压力机和大型多工位压力机的应用区别吧，很想知道
补充伺服就是自动化控制方式不同，以下是百科中的内容：
伺服压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮或多连杆机构（一般为多连杆机构），来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程，速度，压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。 一般的机械式压力机，是偏心齿带动滑块曲柄上下往返运动，曲线是正弦曲线。一般在滑块运行至下止点前达到最大公称吨位。行程固定不可调。 液压机因是通过液体传动压力，所以可在滑块行程任意位置实现工程吨位。行程可调但效率低下。 而伺服压力机通过电机控制滑块的运动，通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点集合，可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产，压力曲线可任意编程。
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多工位压机一般采用的就是伺服控制。
高速自动化冲压线的线体组成
一般包括压力机和自动化系统，这里主要谈谈自动化部分。冲压自动化系统（见图1）通常包含拆垛系统、自动传输系统和线尾出料系统。 一套完整的冲压自动化拆垛系统主要包括2台轨道移动式上料小车（每个上料小车上配备4～8个活动可调磁力分张器通常为永磁铁，用于板料的分离）、拆垛手（机械手或机器人）、传送装置（多为磁性皮带机）、板料清洗机（选项）、板料涂油机（选项）、板料对中台及控制系统等组成，具体如图2所示。
当上料小车装载料垛（可包括托盘）由换垛位置回到拆垛位置后，板料由拆垛手从料垛拾取，通过传送装置穿过清洗机、涂油机送到达对中台。板料经过对中定位后，便可开始后序冲压生产。 自动传输系统用于各工序间毛坯或工件搬运传输。传输机构主要有机械手和机器人两种。
随着冲压自动化技术的不断进步，机械手自动传输机构的形式也日新月异。自动传输机构的形式差异，也是现今冲压自动线不同形式的主要区别所在。上世纪末广泛应用的平行四边型机械手结构目前已经逐步淘汰，取而代之的是高速、稳定的单臂或双臂横杆式传送机构。瑞士Gudel的Robobeam、德国前MW的Speedbar以及日本Komatsu的H*TL系统中的传输机构均是现今高速冲压自动线传输机构的典型代表，如图3所示。
另外机器人传输方式由于自身特点独树一帜，在老线改造及速度较低、投入较少的生产线中仍有一定的应用空间。 （1）同一件模具的送料中心与生产线中心对应关系尽量一致；
（2）尽量减少制件传输过程中的旋转，尤其高速冲压线及多工位，应避免制件绕Z轴旋转；
（3）同一件生产过程中送料面高度尽可能一致（能够有效较少节拍损失）。 （1）及时做好模具线下保养，减少在线维护时间；
（2）相邻生产批次的模具闭合高度相差不大（可以减少装模高度调整时间）；
（3）毛坯及模具在生产批次切换前准备就绪；
（4）成品件及时转移；
（5）保持良好的环境清洁度；
（6）设备操作和维护保养的规范化。
冲压gsph是什么意思
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