六角机牙百度百科，六角螺帽是什么国家标准？？

国标的M6的六角螺母对边尺寸是8mm的。

对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。

国标粗牙60°：M6的外螺纹成品外径实际尺寸最大为5.97mm、最小为5.82mm。

国标细牙60°：M6的外螺纹成品外径实际尺寸最大为5.97mm、最小为5.85mm。

国标对于螺丝尺寸有着明确规定，公制螺丝Ex: M6 x 8 - PPB，M6x1机械牙螺丝，8mm长, 十字沟槽，圆扁头，镀黑。

扩展资料：

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。

参考资料来源：百度百科-六角螺帽

　　螺丝M表示的是螺丝的规格，不能用这个标称判断螺丝是机械螺丝还是自攻螺丝。

　　公制自攻螺丝  于品名后方直接标示 Tapping Type 。

　　例如：M3 x 6 –PPB, Tapping Type    表达的意思为：M3 自攻螺丝，6mm 长、十字、圆扁头、镀黑。一般以产品类别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.

　　公制机械螺丝：M3 X 6 - PPB     表达的意思：M3的机械螺丝、6mm长、十字、圆扁头、镀黑。M3 ：螺丝型号；6：螺丝长度；P：头部剖沟，特征型号；P：头部外形；B：外观处理规格。

1. 螺丝型号  公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号，如M3 即螺丝外径为3.00mm；公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距，如M3x0.5，因为标准规范, 通常不提。螺丝长度  公制螺丝,，直接标示螺丝长度,，单位为mm。螺丝之总长度标示,，只计算头部以下之长度,，不含头部高度。但平头螺丝例外,，其螺丝之总长度标示含头部高度。

2. 头部剖沟、特征  一字、十字、一字/十字、内六角、单向（只可锁入，不可退出）。

3. 头部外形  平头、色拉头、圆头、圆扁头、大圆扁头、六角头等。

4. 外观处理  镀锌、镀镍、镀锡、镀锌、抗氧化处理、无外观处理等。

对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。

另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽.

扩展资料：

六角螺母的分类：

1、普通外六角——应用比较广泛，特点是紧固力量比较大，缺点是在安装时要有足够的操作空间，安装时可以使用活扳手、开口扳手或者眼镜扳手，以上扳手都需要很大的操作空间。

2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用最广泛的，因为它紧固力比较大，使用内六角扳手就可以操作，安装时很方便，几乎使用于各种结构，外观比较美观整齐，缺点是紧固力稍低于外六角，另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。

3、盘头内六角——机械上很少使用，机械性能同上，大多用在家具上，主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。

4、无头内六角——某些结构上必须使用，比如需要很大顶紧力的顶丝结构，或者需要隐藏圆柱头的地方。

参考资料来源：百度百科—六角螺母

机米螺丝也叫无头止付螺丝，牙为机丝牙，像米粒一样，所以叫机米。

机米螺丝的一端为内六角，另一端有好几种标准，如DIN916,DIN915,DIN914,DIN913。机米螺丝中的十字槽的梅花槽，一字槽，也就是开槽机米螺丝。

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝。至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

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一、螺丝标注

螺纹标记的标注格式为：

螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度

1、公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。

2、旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。

二、工业运用

主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。

螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。

参考资料来源：百度百科－机米螺丝

参考资料来源：百度百科－螺丝

内六角螺丝的生产，一般是先从购买螺丝线材开始，需要做什么规格的内六角螺栓就先购买相同规格型号的螺丝线材。也要先确定做什么材质的内六角螺钉，比如说有些是不锈钢内六角螺丝，有些是4.8级内六角圆柱头螺钉，有些是8.8级内六角螺栓，有些是12.9级内六角螺丝。

这些就确定了螺丝线材料的材质，用铁的还是不锈钢的，用碳钢什么等级强度的。随后就是根据内六角螺丝定购模具，在后就是打头，然后再是搓牙，把内六角螺栓牙螺纹搓好，使之过通止规。

最后如果是不锈钢内六角螺丝，还需要清洗光亮并甩干。有些要求高的，可以钝化，使之盐雾时间更长些。有些铁的内六角螺丝需要电镀的就拿去电镀，概括客户的要求，电镀不同的色。

扩展资料：

内六角螺丝按头部划分有圆柱头内六角螺栓，这个最常用的，而它本身也有很多种类，按材质分有铁的，也就是碳钢的和不锈钢的之分。不锈钢内六角螺栓也有不锈钢SUS304和SUS202等等材质的。

半圆头内六角螺栓，这个也有叫盘头内六角螺栓的。沉头内六角螺栓，头部是平头的，里面是内六角的。还有一种类国家标准比较特殊，叫无头内六角螺栓。也就是我们常叫的机米螺丝，支付螺丝，紧定螺钉。这都是无头内六角螺栓的普遍叫法，但意思都是一样的。

当然，还有一些花形内六角梅花头的螺栓。这个运用的比较少，市场上也基本很难见到的。

内六角螺丝虽然种类国家标准也比较多，但基本上有些比较特殊的，基本上市场上一般很少人会去用。用的比较多的还是要数圆柱头内六角螺丝，也叫圆柱头内六角螺钉。

参考资料来源：百度百科—内六角螺栓

作用：它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。

六角扳手一般有内六角扳手和外六角扳手两种，外六角螺丝的安装和拆卸一般普通的开口扳手或者套筒即可胜任，而内六角扳手专用于内六角螺钉、机丝等等车辆、机械设备。外形一般呈L形，也有分球头和非球头分别。

按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、扭力扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造 。　

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内六角扳手的起源，必须先从内六角螺丝说起。在欧洲一些非英语国家，人们把“Allen key”叫做“Unbrako key”，这个“Unbrako”实际上是最早的内六角螺丝品牌，由美国的SPS公司（Standard Pressed Steel Company）在1911年左右创立。

SPS公司早先从英国进口一种内四角螺丝，但是价格非常昂贵，为了节省费用，SPS公司决定自己生产。SPS的创始人H. T. Hallowell在回忆录中说道：“我们开始尝试做了些和英国一样带方孔的螺丝，但很快发现，这种螺丝在美国不会被接受。

于是决定在螺丝上加入六角形的孔。”Hallowell对这段历史的解释含糊不清，但据后人推测，SPS是为了避免内四角螺丝的专利纠纷而做出了修改。

总之，SPS公司由此开始生产这种新的内六角螺丝，并注册了商标叫做“Unbrako”，取自“unbreakable”的谐音，意为“牢不可破”。之后内六角螺丝逐渐取代了内四角螺丝成为新的行业标准，广泛应用于汽车、飞机、机械和家具等制造行业中。

参考资料来源：百度百科-六角扳手

参考资料来源：百度百科-内六角扳手

一、螺母螺距2mm，内螺纹大径为16mm，内径为13.835-14.210mm。

二、同等规格螺丝和螺母才能连接在一起。

三、例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。

扩展资料：

内六角螺丝常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸,不容易滑角等优势。

内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺丝时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝.长的一端有分圆头(六角圆柱类似球体)和平头,圆头可以很方便的插入。

螺丝孔内很便捷的拆卸,.外六角的制造成本要比内六角低的多了,它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄。

有的地方不是内六角可以取代的.另外成本低,动力强度小,精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多。

参考资料来源：百度百科——内六角螺栓

参考资料来源：百度百科——螺丝

参考资料来源：百度百科——螺母