冲压预期目标，冲压模具设计毕业论文前言怎么写？

冲压成形技术的发展趋势 ：

进入90年代以来，高新技术全面促进了传统成形技术的改造及先进成形技术的形成和发展。21世纪的冲压技术将以更快的速度持续发展，发展的方向将更加突出“精、省、净”的需求，适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。 

（1）冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化。科学化主要体现在对成形过程、产品质量、成本、效益的预测和可控程度。成形过程的数值模拟技术将在实用化方面取得很大发展，并与数字化制造系统很好地集成。人工智能技术、智能化控制将从简单形状零件成形发展到覆盖件等复杂形状零件成形，从而真正进入实用阶段。

也就是说趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAE技术应向宣人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具CAD、CAM系统专用化程度。

（2）注重产品制造全过程，最大程度地实现多目标全局综合优化。优化将从传统的单一成形环节向产品制造全过程及全生命期的系统整体发展。 

（3）对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大的发展。以便从产品初步设计甚至构思时起，就能针对零件的可成形性及所需性能的保证度，作出快速分析评估。 

（4）冲压技术将具有更大的灵活性或柔性，以适应未来小指量多品种混流生产模式及市场多样化、个性化需求的发展趋势，加强企业对市场变化的快速响应能力。 

（5）重视复合化成形技术的发展。以复合工艺为基础的先进成形技术不仅正在从制造毛坯向直接制造零件方向发展，也正在从制造单个零件向直接制造结构整体的方向发展。

加入WTO以后，中国的汽车工业、航空航天工业等支柱产业必将有大的发展。我国的冲压行业既充满发展的机遇，又面临进一步以高新技术改造传统技术的严峻挑战。国民经济和国防建设事业将向冲压成形技术的发展提出更多更新更高的要求。

我国的板料加工领域必须加强力量的联合，加强技术的综合与集成，加快传统技术从经验向科学化转化的进程。加速人才培养，提升技术创新能力，提高冲压技术队伍的整体素质和生产企业的竞争力。

厂房噪声可以说是工业噪声中的一大问题。一般来说厂房内部的工业设备类型多、数量多，这就造成了厂房内部噪声对整个厂区环境的影响。影响了厂区工作人员和周边居民的生活工作。那么厂房噪音如何治理呢？下面我们从几个方面来看看厂房噪音治理方法。

厂房冲压隔音

厂房噪音治理

厂房噪音治理要先去确定噪音所在位置，根据厂房内部的设备类型确定具体的降噪方案。基本思路就是设备降噪、厂房隔音、厂区隔音，要根据治理目标来确定治理方案。

1、设备降噪方面：不同的设备噪声处理方式不同，厂房有流水线车间、汽轮机车间、冲床车间、风机房等等，这些设备降噪多多少少都有一些差别。我们采取的方式就是对设备本体使用隔音板材阻隔，如隔声罩、隔音房、静音室等，都是使用复合隔音板材，然后根据设备生产形式预留通道并做消声处理。

2、厂房隔音：厂房隔音主要是在内部树立轻质隔音墙或者提高本身墙体的隔音能力，在墙面、地面上使用隔音毡、隔音垫、吸音棉等材料，提高厂房各个面的吸隔音能力，门窗则采用专业的隔音门窗，厂房通风口也要安装通风消声器来降低噪声。厂房隔音每个面的处理方式并不完全相同，使用材料也不一样，要视情况而定。

3、厂区隔音：这种做法一般是厂区内部噪声过大，影响了周边的居民区，除了上述对于噪声源进行处理外，我们还会在噪声的传播途径，即厂区和受影响区域中间树立钢制声屏障，声屏障可以将噪声拦截下来，进一步削弱向外传播的噪声量。

厂房噪音治理思路是从设备本身、声音的传播途径和受影响区域来进行的，通过隔音减震消声吸声等措施解决掉厂房向外传播的噪声，保证厂区和周边环境的安静。避免居民投诉影响正常的工业生产。不同的设备厂房具体的降噪措施会有所差异，因地制宜确定方案。