冲压车间预处理线，全民见证奔腾T77 PRO的硬核新生「知识普及」

这个工厂全程都使用的环保工艺生产，并且智能化的程度也很高。

作为汽车业界内的新品牌，理想公司将在现代工厂原有的基础上进行改造，创建属于自己的环保化，智能化的工厂。

一、北京现代工厂被理想汽车接手

作为首批进入到中国市场，并且在短时间内迅速发展的外国车企， 北京现代车厂当初的知名度和销量都是非常不错的，而顺义区的工厂则是公司旗下比较大的生产基地，在厂区建立之初确实出现了几款爆款车型，无论从外观审美还是性能上都比较卓越，市场回应良好，生产出来的产品又不够卖，因此现代就决定加赠厂房，然而之后生产出来的车型在销量上都不怎么令人满意，导致品牌的影响力也大不如前，加上建立新厂房投入的资金比较多，又得不到回笼，因此只能放弃顺义区厂房以弃居保帅，减少成本损失。

而反观标榜新能源的理想品牌就比较明智了，借着环保理念和新能源的东风，公司将所有的资源都压在了一款车型上，而市场的回应也不负所望。为了增加产量和扩充车型，公司决定利用现代原有的工厂进行生产，虽然顺义区的工厂设备老化，但是基础建设还是有的，并且只要稍加改造就能立刻投入生产，还是比较划算的。

二、工厂将采用环保工艺生产

保护环境是每一位生产者和公民应该尽到的义务，特别是对于新公司来说他的一举一动更会受到大众的关注，因此理想公司的车间将会采用环保工艺进行生产，薄膜涂层和排放量都会严格按照最高环保要求执行，这也就意味着公司从备料到生产到最后的排放都会以遵行环保理念，如果真的能够贯彻实行的话，将会有更多的企业进行效仿，对于环境保护来说是有巨大贡献的。

三、高度智能化的加工生产

为了提高科技感和产能，省略掉不必要的人工步骤，公司在决定量产之前已经招聘到了人工智能，自动驾驶和工业网络等高端技术性人才，车间配备了600多台焊装机器人，这也从侧面表明以后会有越来越多的工厂使用机器人进行加工生产，除此之外，车间内还可以同时进行四款车型的同步生产，车辆的内部还加装质量追踪技术，可以保障整个生产周期的高质量和高安全生产。

五金冲压加工是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压加工操作方便，生产效率高，易于实现机械化与自动化，是五金制造厂不可缺少的重要生产工艺。下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。

1、备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

2、粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。通常需要用到公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板。

3、细加工：需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。

4、划线：将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，最后把划好线的模具板材进行打点，钻孔，攻牙。

5、热处理：将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。

6、组装试模：选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，最后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。

冲压工是操作冲压设备,进行工件变形及分离加工与处理的人员。

冲压工工作容易对身体造成以下方面的危害：

1、冲压操作工因为需要直接和机器及工件持续不断接触，如果不严格按照安全规范操作，则容易发生挤压，切夹肢体的风险。

2、冲压工作属于高强度重复作业，人容易疲劳和厌倦，有“过劳死”的风险。

3、冲压工人由于长期在冲压车间工作，受车间设备运行时发出的噪声影响，冲压工人的听觉系统可能会受损，导致噪声聋病发。

4、金属冲压作业岗位存在振动等职业病危害因素，如防护、操作不当，可能对皮肤感觉机能造成损害，导致手臂振动病发生。

拓展资料：

汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。

汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。

参考资料来源：百度百科-汽车冲压件